深圳厂房装修环氧自流平楼面技术要求

      环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。在厂房装修的过程中，环氧地流平地面会经常遇到。那么，环氧自流平楼面技术要求有哪些呢？下面就跟宏伟装饰的小编一起看看吧。

 基面处理：

（1）清扫

用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水（由于环氧材料封闭性强，如果待施工地面为一楼或地下室，则需作防水、防潮处理，否则会因地面潮气而起鼓起泡）；有油污的地方应用有机溶剂（比如天那水，甲苯等）洗净，擦干；有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉，其方法有打磨，有机溶剂擦洗等。

（2）打磨

去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面，将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用。混凝土地面平整度要求2m靠尺最大高差小于3mm；

（3）再次清扫

彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸尘器处理；将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。

 涂底
（1）配料：将封闭型环氧底油，将甲、乙组分按比例混合，搅拌均匀。

（2）用准备好的滚筒滚涂，要求滚涂均匀，无漏涂；达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏，8-12H后施工下一道工序； 底涂层施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。

 修补

（1）待底油固化后，用普通型环氧中涂拌9#石英砂修补破损处及不平之处。使整个基面保持一个较好的水平性。
（2）干燥12小时后进行打磨修补层。

（3）彻底清除一切灰尘，沙粒等，清扫后严禁穿鞋进入。

 砂浆层 

（1）用普通型环氧中涂拌7#石英砂 ，均匀刮涂一遍。                                                              

（2）待完全固化后，打磨、除尘。                                                                                      
（3）用普通型环氧中涂拌9#石英砂 ，均匀刮涂一遍。

（4）待完全固化后，打磨、除尘。

 腻子层

将环氧树脂加石英粉调成较稀的腻子满刮两遍；腻子层干燥后，用磨平机磨平，吸尘干净。每道工序间隔4-6H；腻子层施工完毕检测标准：表面平整

面涂施工
（1）配料：用环氧自流平面涂，甲乙组按比例混合均匀。
（2）施工面涂前，先用环氧自流平面涂，用平刀薄刮一遍，起封闭作用环氧自流平面涂
（3）待封闭层完全固化后，用带齿镘刀施工环氧自流平面涂，要求镘涂均匀，环氧自流

平面涂

质量要求
表面平整光洁、色彩一致、无明显色差，同时须满足一下性能要求：
项 目 指 标 
粘结强度 /MPa ≥2 
拉伸强度/MPa ≥9
抗压强度/MPa ≥80
邵氏强度MPa ≥80
耐酸性(60%H2SO4,30d) 不允许轻微变色和失光 
耐碱性(25%NaOH,30d) 无剥落、起皱、起泡、变色和失光 
耐盐水性(30% NaCl,30d) 无剥落、起皱、起泡、变色和失光 
耐汽油120# 耐Resistant

耐磨性(750g,1000r,失重) ≤0.03 

 成品保护

（1）施工后表面硬化期间(24h)禁止人员进入，以免留下痕迹。
（2）配料场地地面应用纸板或胶纸覆盖，以防地板材料污染地面。
（3）每道工序须遵守相应的工艺规定，下道工序施工前应检查并确认上一道工序保质保量圆满完成。尤其是底层涂料施工时，因其含溶剂，须待完全挥发后方可进行施工，以防起泡。
（4）材料调配时应避免任何一种材料单独滴于地上，以防产生不干现象，若已滴于地上应立即擦去，涂布时发现砂粒或其他杂物应立即清除。
（5）清扫地面可用柔软扫帚或抹布水洗。